当高效过滤器系统为静电感应时，烟尘在过滤材料中停留的时间越长，被原材料吸入的可能性就越大，其实际效果与外部扩散相似。风能、静电感应原料的过滤效率也会发生重大变化。如果你知道原材料上有静电感应，那么在进行空调机组设计方案时就应该根据每个滤芯上的电流来较小化设计。
对于以惯性力原理为主的大颗粒烟尘，根据传统型基本理论，减少风量可以降低烟尘与化学纤维的碰撞概率，从而降低高效过滤器过滤效率。但是，由于风力减小，化学纤维对烟尘的回弹能力也减小，烟尘更容易粘附在化学纤维上，因此，实际这种危害并不明显。
风大了，摩擦阻力大了。假定滤芯的使用周期是基于的摩擦阻力，并且风力较大，高效过滤器滤芯的使用周期较短。普通用户没有办法具体观查风能对过滤效率的危害，但是观查风能对摩擦阻力的危害就容易多了。
对于高效过滤器，旋风过滤料的速度一般为0.01~0.04m/s，在这一范围内，过滤料摩擦阻力与过滤料排出量成正比。例如，一个高效率的过滤器，484×484×22b250m，其初始摩擦阻力在额定风阻100m3/h时为250Pa，假设应用中的具体风阻为1000m3/h，其初始摩擦阻力有下降，为125Pa。对于空调机组中的普通自然通风过滤装置，旋风穿过过滤材料的速度在0.13~1b250/s的范围内，摩擦阻力与风量不再呈线性关系，只是上升斜线，风量上升30%，摩擦阻力上升50%，如果高效过滤器的摩擦阻力是一个非常关键的主要参数，那么你就需要向高效过滤器过滤设备经销商索取摩擦阻力曲线图。
